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冷藏车厢板压板机主机:
同步机构是为了有效的控制压机内的工作台板上升时的运动平稳性,使得工作台的上升、下降相 对顶板的不平行度控制在 10mm 左右(运动中),岩棉板负压机应用,同步机构包括同步轴、齿轮、齿条、锥齿轮、联 轴套等装置。---下模板能平稳匀速升降。
托轮装置为防止过渡模板与下加热水套之间的摩擦,岩棉板负压机,在下加热水套间设置了托轮装置,主要由托 架和托轮组成。
热压制板设备结构与技术要求
热压制板设备由龙门框架、机械同步装置、智能加热温控系统、上下工作模板、液压系统、下模板牵引装置、左右滚筒架、安全防护系统和电气控制系统等组成。
7.2.1 龙门架
龙门架采用加强型 h 型钢或工字钢焊接而成,要求龙门框架不低于16组,每组之间采用加强型h型钢或工字钢连接固定,岩棉板负压机安装,上承载梁底部必须在同一水平面上 ,岩棉板负压机价格,下承载梁也要位于同一水平面上。各梁
热压机设备概述
本热压机主要适用于复合夹心板材粘接式热压成型生产。采用上工作台(水套及上模板)固定、下工作台(水套)及下模板上下移动、下模板自动进出形式。由热压机架、增强工字钢、下工作台升降同步移动机构、左右下模板,牵引装置、下模板自动进道、液压系统、加热系统、电器控制柜组成。
2、主要技术参数:
2.1工作台尺寸(有效压板面积):16500*3000mm
2.2压力方式:下工作台上行
2.3工作压力(工作台平均压力):***16mpa
2.4上下工作台距离:500mm
2.5下工作台行程:500mm
2.6闭合速度:3mm/s
2.7加热方式:热水循环加热
2.8热压机工作温度:50℃--70℃
2.9模板工作尺寸: 16500× 3200×16mm
2.10水套尺寸:厚度50mm,长宽尺寸根据模板工作尺寸配作
2.11加热水压:0.2mpa
2.12工作表面粗糙度: ≤ra3.2μm
2.14自由状态下整体表面不平度: ≤3mm(不允许出现不可恢复的急弯)
2.16上下模板闭合后整体间隙:≤1mm
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