




堵煤形成原因:1、原煤仓结构2、煤质种类及成分3、温度
经调查研究,原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1~2m的范围内。 造成此段堵塞的主要原因:料仓卸料时,锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩,水泥生料仓清堵机,应力呈被动塑性状态,随着料仓出口尺寸的减小,水泥生料仓清堵机供应,压力越来越大,煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大,煤颗粒之间发生团聚,水泥生料仓清堵机应用,特征尺寸---增大,所以堵塞主要发生在此段。
旋转清堵装置过渡仓上部与煤仓焊接,---切割焊接后上部煤仓内衬与仓体的原有状态,不因改造后造成衬板脱落等问题。
旋转清堵装置下部设置相应设备---新安装电动关断门以下到给煤机之间的部分有清堵组件配置不会发生堵煤。
我公司将下刮刀360度旋转机械清堵装置的刮刀采用上下加长方向,刮刀上部穿过电动关断门与上刮刀360度旋转机械清堵装置的下刮刀距离不大于20mm,刮刀下部伸入给煤机内部距离皮带高度≤250mm。刮刀通过电控采用启停方式,---关断门正常开关。
原煤斗堵煤问题已经成为影响部分火电厂稳定运行的主要因素,水泥生料仓清堵机设计,如何采取有效的措施解决煤斗堵煤已成为火力发电厂重点关注的问题。
对于原煤斗堵煤的问题,各电厂都想尽了很多方法,甚至部分电厂采取的办法是派专人在煤斗旁边看守,人工敲打原煤斗疏通。因此,查明原因,找出合适的方法解决原煤斗堵谋问题对于火电厂的稳定运行有着十分重要的意义。
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