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皮带机防跑偏技术:
调整托辊组是主要的皮带机防偏技术。将托辊支架两侧的安装孔加工成长孔,如此在安装过程中或对皮带机进行偏移调整时,可以直接利用长孔进行。其操作方法简单,安装孔被加工成长孔后,如果皮带出现偏移,则将偏侧的托辊向前移动适当距离或将未偏侧的托辊向后移动适当距离。
对于皮带跑偏调整工作而言,调整驱动滚筒与改向滚筒位置是重要内容。通常一条皮带输送机少也应装设四五个滚筒,且装设的滚筒中心线必须与输送机长度方向的中心线垂直,若二者不垂直会引发皮带跑偏现象。

皮带机跑偏原因分析:
皮带机上物料分布均匀是---皮带机稳定运输的先决条件,若物料分布不均或其他因素使两侧受力不等,皮带纠偏装置厂家,则会直接导致皮带机跑偏,这是造成皮带机跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下:安装皮带机时两侧松紧度不一致,致使皮带两侧受力不均,皮带机在运输中跑偏;皮带较差、皮带本身不直、皮带接头接歪等原因造成皮带两侧张力不等,运输物料时受力不均,皮带纠偏装置安装,皮带机出现跑偏;皮带使用较长时间后,出现老化、损坏等情况,造成皮带拉力下降,皮带两侧受力不等,皮带机出现跑偏;物料分布不均造成的受力不均;导料槽橡胶板对皮带压力不同,造成皮带的运行阻力不同,皮带纠偏装置,皮带机出现跑偏。

皮带运输机原理
对于皮带跑偏现象一定要及时处理。经过大量实践统计发现,造成皮带跑偏的原因主要有以下几方面:
a) 设备的问题,当皮带的主动与从动滚筒的轴线不平行或滚筒外圆误差较大时,很容易出现皮带跑偏问题,不过这种情况出现的较少。
b) 皮带机安装不符合标准和规范,例如滚筒和托辊的安装轴线不与输送带中心垂直。
c) 当皮带输送机滚筒机托辊上有大量煤尘或皮带机一侧装货过多时,也会出现这种情况。因此,可以认为皮带跑偏的主要原因是煤尘或装货过多。

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