冷藏车厢板热压机技术背景：

我公司设计生产的热压制板机旨在提供一种冷藏车复合板压制设备，以---冷藏车厢板材快速成型及成型后的车厢板不出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象以期达到保温要求，---车厢板的平整度，强度等各项指标完全符合行业标准。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。ont>;xps）为芯板，以特种树脂胶为胶粘剂，内置---的加强预埋件，在热压机上经加热、高压粘接而成。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。

冷藏车厢保温板热压机产品特点：

水套采用热水加热，水温控制温度误差在±2℃以内，加热时工作台面温差不超过±3℃。

热压机两侧设计有可拆卸的安全防护网。

热压机主机安装在地坑内，这样有效降低台车的工作高度，便于人工操作。

整体框架打磨、抛光、打腻子后喷底漆，再喷面漆，设备外观整洁，平整、美观。

冷藏车厢板热压机方案阐述：

设备构成

1、热压机采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行顶升施压。

2、上下工作台闭合后整体间隙不大于1mm。

3、下工作台在工作时可连续升降（也可点动升降），采用齿轮、齿条组成的同步传动平衡机构，---活动横梁上下移动时的平稳，均衡。

　 热压机是出产胶合板的首要设备，并且出产工艺如何也将直接影响胶合板的。但是在大板热压机的工作过程中，难免会出现一些疑问，譬如说胶合强度较低或出现脱胶现象。那么，今天咱们就来剖析这个疑问出现的缘由。

　　原因：1、有可能是胶液的太差。同步机构设计精妙，---了模板的同步水平升降---压力均匀传导至待制的厢板表面，避免成型后的厢板表面出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象，同步机构是整台设备的---装置是制造外表美观符合保温要求的厢板关键部件。2、有可能是涂胶量不是很足或许是涂得胶水不均匀。3、大板热压机给予的压力不行或许是温度太低，也或热压的时间过短。4、单板的毛刺沟痕太深或许是含水率太高。5、陈化时间太长，导致胶液发干，或许是陈化时间刻太短，使其形不成接连胶膜。

热压机出现胶合强度较低或脱胶现象的原因，首先，细心检查胶液的，采购优zhi胶液;注意在涂胶的时候均匀适中;适当的提高温度和大板热压机的压力，延长热压时间;细心控制陈化时间;提高单板的旋切;注意养护单板，让其含水率在一定的规模以内。加热水套的表面经龙门刨铣精加工而成，成品水套的表面平整度误差在0。

　　其次，是板面出现压痕。呈现这种现象的原因，有可能标明垫板外表高低不平，应当及时更换大板热压机垫板;也有可能是垫板外表有胶块或些许杂物，只需将其整理洁净就可以了。